在卷对卷丝印出产中，“粘网” 是直接影响出产功率的高频问题 —— 油墨未彻底脱离网版就随承印物移动，不只会导致图画残损、边际粗糙，还或许损坏网版、增加耗材本钱。特别针对 PET、PI 薄膜或导电膜等高精度资料，粘网问题更或许连带影响后续套印精度。本文结合远甬卷对卷丝印机的中心功用优势，从 “原因定位 - 设备适配 - 操作落地” 三维度，供给可直接复用的粘网处理方案。

  粘网的实质是 “油墨与网版附着力＞油墨与承印物附着力”，结合远甬机的运用场景（如地暖膜、ITO 导电膜印刷），首要源于以下四类问题，且大都可经过设备自带功用处理：

  油墨粘度反常：粘度过高会导致油墨粘在网版纱线中，无法彻底搬运；过低则或许在网版上流动，反而增加残留危险。

  枯燥速度失衡：油墨枯燥过慢，在网版与承印物别离时仍处于半液态，易粘连网版；过快则或许在网版外表提早固化，构成 “堵网 + 粘网” 两层问题。

  刮刀压力不妥：压力过小，油墨未充沛搬运到承印物，很多残留网版；压力过大，网版与承印物贴合过紧，别离时易带起油墨，特别对 0.025-0.3mm 薄资料更显着。

  印刷速度不匹配：远甬机规范速度 10-15m / 分钟，若未结合油墨枯燥速度调整 —— 如油墨枯燥慢却用高速印刷，会导致网版与承印物别离时油墨未固化，直接粘网。

  网版张力缺乏或老化：网版张力不均（如部分松懈），会导致印刷时网版与承印物触摸不平坦，油墨残留量差异大，部分区域易粘网。

  网版未做防粘处理：新网版或未清洁的旧网版，外表或许残留油污、胶渍，增加油墨附着力，导致粘网。

  枯燥温度过低：远甬机虽有独立调温区域（控温 ±3℃），但若未依据油墨类型设定适宜温度（如溶剂型油墨需 60-70℃，水性油墨需 40-50℃），会导致油墨枯燥不充沛，粘网危险翻倍。

  枯燥长度运用缺乏：远甬机枯燥长度达 40-60m，若未依据印刷速度匹配枯燥途径（如高速印刷时未启用全段枯燥），会导致油墨在进入收卷前未彻底固化，直接增加网版残留。

  远甬卷对卷丝印机的 12 项中心优势中，主动恒压结构、独立调温、三菱伺服体系、40-60m 枯燥段等功用可直接用于处理粘网问题，关键是 “精准匹配问题与设备功用”，具体操作过程如下：

  依据承印物挑选油墨（如印刷铜箔用金属专用油墨，印刷 PET 用柔性油墨），并经过增加稀释剂 / 增稠剂调整粘度 —— 一般丝印粘度控制在 1500-3000cP（可用粘度计丈量），薄资料（如 0.025mm PI 膜）主张取偏低值（1500-2000cP）。

  运用远甬机 “免费打样” 服务：新油墨批次或新承印物（如碳纳米管薄膜），先经过打样测验油墨搬运作用，防止直接批量出产导致粘网。

  试印 10 米后查看网版：若残留油墨多，缓慢提高压力（每次 + 0.02MPa）；若呈现资料变形（如 PET 膜拉伸），则下降压力，直至网版残留最少且资料无变形（远甬机主动摆杆储料缓冲组织可辅佐维护资料，防止变形）。

  油墨枯燥慢（如水性油墨）：将速度降至 10-12m / 分钟，运用远甬机三菱伺服体系的 “稳速功用”，保证速度无动摇，给油墨满足搬运时刻。

  油墨枯燥快（如 UV 油墨）：可提高至 13-15m / 分钟，一起启用枯燥段全功率加热，防止油墨在网版提早固化。

  定时查看网版张力（主张每月 1 次），若张力缺乏（如低于 25N/cm），准时换网版，防止因张力问题导致粘网。

  粘网问题的中心是 “防备＞处理”，结合远甬机 “故障率较低、操作快捷” 的特色，可经过以下 3 项办法将粘网率控制在 0.5% 以下：

  查看主动恒压结构：经过设备面板测验刮刀压力是否安稳，若压力动摇超越 ±0.02MPa，及时校准（远甬机压力传感器可辅佐精准校准）。

  查看枯燥体系：发动加热区域，承认温度是否在设定值 ±3℃内（如设定 60℃，实践应在 57-63℃），防止温度反常导致枯燥缺乏。

  油墨开封后先测粘度：每次运用前用粘度计丈量，保证在 1500-3000cP 范围内，防止因寄存时刻过长导致粘度改变。

  网版复用前必清洁：即使是刚用过的网版，再次运用前也需用清洗剂擦洗外表，去除残留油墨，特别网版边际易积墨区域。

  聚集 “2 个中心操作”：训练怎么经过设备面板调整主动恒压参数、怎么依据油墨类型设定枯燥温度（可结合远甬机 “简略易操作” 特性，制造图文攻略）。

  树立粘网应急处理流程：若印刷中发现粘网，立即按下暂停键，优先查看刮刀压力和枯燥温度，而非直接停机拆网版，削减停机时刻。